壓鑄小知識(shí)

壓鑄工藝

壓力

  壓力是壓鑄工藝的基本特征，金屬液的充型流動(dòng)和壓實(shí)都是在壓力的作用下完成的。壓力分為動(dòng)態(tài)壓射力和增壓壓射力。動(dòng)態(tài)壓射力的作用是克服各種阻力，保證充型時(shí)金屬液達(dá)到一定速度。增壓壓射力的作用是在充型結(jié)束后對(duì)壓鑄件進(jìn)行壓實(shí)，提高壓鑄件的致密度，使壓鑄件輪廓清晰。壓射力通過(guò)壓射沖頭對(duì)金屬液施加壓力。

脹模力

壓鑄過(guò)程中，在比壓的作用下，金屬液填充型腔時(shí)，給型腔壁和分型面一定的壓力，稱(chēng)為脹模力。在壓鑄過(guò)程中的最后階段即增壓比壓通過(guò)金屬液傳給壓鑄模時(shí)，脹型力最大，是為壓鑄件初選壓鑄機(jī)型號(hào)及支承板進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核的重要參數(shù)。

速度

壓鑄過(guò)程中，速度受壓力的直接影響，又與壓力共同對(duì)內(nèi)部質(zhì)量、表面輪廓清晰度等起著重要作用。速度有壓射速度和內(nèi)澆口速度兩種形式。

壓射速度

壓射速度又稱(chēng)沖頭速度，它是壓室內(nèi)的壓射沖頭推動(dòng)金屬液的移動(dòng)速度，也就是壓射沖頭的速度。壓射過(guò)程中壓射速度是變化的，它可分成低速和高速兩個(gè)階段，通過(guò)壓鑄機(jī)的速度調(diào)節(jié)閥可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。

內(nèi)澆口速度

內(nèi)澆口速度是金屬液通過(guò)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔的線速度。較高的內(nèi)澆口速度，即使采用較低的比壓也能將金屬液在凝固之前迅速填充型腔，獲得輪廓清晰、表面光潔的壓鑄件，并提高金屬液的動(dòng)壓力。內(nèi)澆口速度過(guò)高時(shí)也會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，主要是容易包卷氣體形成氣泡；金屬液呈霧狀進(jìn)入型腔，粘附于型腔壁與后來(lái)的金屬液不能熔合而形成表面缺陷和氧化夾雜，加速壓鑄模的磨損等。

 

東莞市樂(lè)發(fā)精密五金制品有限公司

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