鍛造鋁合金和壓鑄鋁合金的區(qū)別
鍛造鋁合金和壓鑄鋁合金的區(qū)別
首先鍛造鋁合金和壓鑄鋁合金不是一回事,有著不同的工藝特點。鍛造鋁合金是主要用于鍛造加工的鋁合金。壓鑄鋁合金是屬于鑄造鋁合金的,只不過它主要用壓力鑄造的鑄造鋁合金。
鍛造鋁合金包括A1--Si--Mg--Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金,常用的鍛造鋁合金有LD2、LD5、LDl0等。它們含合金元素種類多,但含量少。它們的熱塑性優(yōu)良,故鍛造性能甚佳,且力學性能也較好。這類合金主要用于承受載荷的模鍛件以及一些形狀復雜的鍛件。
鑄造鋁合金有A1-Si系、A1-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系四大類,對于鑄造鋁合金,除了要求必要的力學性能和耐蝕性外,還應(yīng)具有良好的鑄造性能。在鑄造鋁合金中,鑄造性能和力學性能配合最佳的是A1-Si合金,又稱硅鋁明。
鑄造鋁合金的鑄造性能好,密度小,具有優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性和焊接性;用于制造形狀復雜但強度要求不高的鑄件,如飛機、儀表殼體等;制造低、中強度的形狀復雜的鑄件,如電機殼體、氣缸體、風機葉片、發(fā)動機活塞等。
在這里順便也為大家介紹壓鑄鋁合金常見的種類
Al-Mg 合金
Al-Mg鋁合金的性能特點是:室溫力學性能好;抗腐蝕性強;鑄造性能比較差,力學性能的波動和壁厚效應(yīng)都較大;長期使用時,有因時效作用而使合金的塑性下降,甚至壓鑄件出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象;壓鑄件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優(yōu)點,使其在應(yīng)用方面受到一定的限制。
Al-Zn 合金
Al-Zn鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時效后,可獲得較高的力學性能,當鋅的質(zhì)量分數(shù)大于10%時,強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差,有應(yīng)力腐蝕的傾向,壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔,缺點是形成氣孔傾向性大,硅、鐵含量少時,易熱裂。
Al-Si 合金
由于Al-Si鋁合金具有結(jié)晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點,因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好,其充型能力也較好,熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相(硅相)數(shù)量最少,質(zhì)量分數(shù)僅為10%左右,因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好,僅存的脆性相還可通過變質(zhì)處理來進一步提高塑性。試驗還表明:Al-Si共晶體在其凝固點附近溫度仍保持良好的塑性,這是其他鋁合金所沒有的。鑄造合金組織中常要有相當數(shù)量的共晶體,以保證其良好的鑄造性能;共晶體數(shù)量的增加又會使合金變脆而降低力學性能,兩者之間存在一定的矛盾。但是由于Al-Si共晶體有良好的塑性,能較好的兼顧力學性能和鑄造性能兩方面的要求,所以Al-Si合金是目前應(yīng)用最為廣泛的壓鑄鋁合金。
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