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201504-30
優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件是怎樣生產(chǎn)的

鋅合金模具的鑄造生產(chǎn)過程中,鋅合金壓鑄件模鑄造具有特殊的特點和優(yōu)勢。

201504-20
控制鋁合金壓鑄加工是溫度變化技術(shù)

1,鋅合金模具在鋁合金壓鑄件鑄造的存儲,需要放置在通風(fēng),干燥的環(huán)境;

201503-27
鋅合金壓鑄件模具常見問題

1排澆注系統(tǒng),溢流系統(tǒng)例(1)冷室壓鑄機在水平模具的澆口的要求:壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)具體的壓力和壓室充滿度來選擇,同時,門的設(shè)置偏差直徑應(yīng)比偏差內(nèi)徑適當(dāng)擴大一些壓力線,可避免沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問題,澆口套與不同軸壓引起的內(nèi)部直徑,壁厚不太薄澆口套。澆口套的長度應(yīng)小于沖頭斷鉛的工藝,以油漆從壓力室出來。http://www.szxinhe.com.cn壓力室和澆道襯套內(nèi)孔,熱處理后應(yīng)精磨,和沿軸向方向的研磨后,表面粗糙度小于或等于Ra0.2 M.分流形成包覆腔,壓痕深度等于流道深度,直徑分布澆口套的直徑,隨著傾角5度脫模方向

201503-13
表面處理噴粉和噴油的區(qū)別是什么?

表面處理噴粉與噴油的不同是,粉體是固體,油體是液體。液體比固體的粘附力強。

201412-11
鋅合金壓鑄簡介

鋅合金壓鑄的模具的設(shè)計與開發(fā), 壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法,是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄行業(yè)在國內(nèi)來講主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶,但是技術(shù)成熟度與整個后工藝加工水平來講,珠三角還是遠比溫州要強。

201412-11
鋁合金壓鑄流動性

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件.在鋁合金中共晶合金的流動性最好。影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力 (俗稱澆注壓頭)的高低。

201412-11
鋅合金壓鑄件質(zhì)量的檢驗方法

壓鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量是指鋅合金壓鑄件表面粗糙度、表面質(zhì)最、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等。內(nèi)在質(zhì)量是指鋅合金壓鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鑄件內(nèi)部存在的孔潤、夾雜物和裂紋等。

201412-11
鋅合金壓鑄件六大特點

一、鋅合金壓鑄件比重大。 二、鋅合金壓鑄件有很好的常溫機械性能和耐磨性。 三、鋅合金壓鑄件可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。 四、鋅合金壓鑄件熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。 五、鋅合金壓鑄件熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。 六、壓鑄模具架造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。

201412-11
鋁合金壓鑄的效用

鋁合金壓鑄是一個過程,液化金屬被迫以很高的壓力對型腔。這是迄今為止生產(chǎn)的鋁合金壓鑄件迄今為止最便宜的方法。該過程被分為兩個部分,如:重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是一個過程,中等批量完成,同時,壓鑄工藝進行了生產(chǎn)高容量。

201412-11
鋁合金壓鑄件現(xiàn)代成型技術(shù)

復(fù)雜鋁合金壓鑄件的鑄造以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心,鋁冶煉和模塑化合物凈化技術(shù)和制造核心的新技術(shù),是一種生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁合金壓鑄件現(xiàn)代成型技術(shù)。電磁泵低壓鑄造熔融金屬傳輸系統(tǒng)有一個穩(wěn)定的流速,流量控制方便,易于澆注熔融氧化鋁的過程中,在吸氣和易于實現(xiàn)等優(yōu)點,這是用于過程自動化不僅提高鑄造質(zhì)量鋁鑄造廠,而且還可以改善工作環(huán)境。降低勞動強度,實現(xiàn)鑄造生產(chǎn)的自動化和現(xiàn)代化。

201412-11
鋁壓鑄件在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生氣孔的原因

鋁壓鑄件在生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生氣孔的原因,其主要內(nèi)容有: (1)在壓鑄過程中,壓鑄速度等沒有控制好,或者是建壓時間、提速時間等沒有控制好,使得壓鑄件中出現(xiàn)了氣孔。 (2)在壓鑄模方面,其澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)等有一些問題,比如產(chǎn)生碰撞等,或者是壓鑄模上的集渣包和排氣道分布不合理,使之產(chǎn)生氣孔。

201412-11
鋅合金壓鑄件電鍍前處理注意事項

對鋅合金壓鑄件進行電鍍前,前處理是很重要的,因為它處理得合理與否,會關(guān)系到電鍍的好壞。如果處理不好,則會使電鍍件返工或者報廢,從而增加廢品率。所以在前處理過程中,有一些事項是需要我們注意的,為:

201412-11
鋁合金壓鑄表面處理

通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑。

201412-11
鋁合金鑄件的壓鑄過程

在美國,每年生產(chǎn)鋁合金壓鑄件大約價值250萬美元。壓鑄的過程中,利用的幾乎2倍的噸位鋁合金壓鑄工藝的組合。壓鑄是最適合于大量生產(chǎn)。鋁壓鑄件,鑄造機成本高的模具可以生產(chǎn),如果是合理的重量高達50公斤。

201412-11
鋅合金壓鑄件電鍍的要點

鋅合金壓鑄件材料成本低,而且用壓鑄的方法,一步成形,便可制出公差小、形狀復(fù)雜的零件,生產(chǎn)效率高、加工費用低。同時鋅在自然界分布較廣,儲藏量大。因此,在工業(yè)上應(yīng)用非常廣。鋅合金壓鑄件特別是用以代替銅、銅合金和鋼鐵材料制造的受力不大和形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件都廣泛地采用鋅合金壓鑄件。

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