壓鑄小知識

材料組采用的表面處理方法介紹

將鋁或者鋁合金制品作為陽極放置在電解液中，利用電解作用在其表面形成氧化鋁薄膜的過程稱之為鋁或者鋁合金的陽極氧化處理。鋁陽極氧化的原理實際上就是電解水的過程，電解反應過程如下：

陰極反應：2H⁺  + 2e^- → H₂ ↑

陽極反應: 4OH^- – 4e^-→ 2H₂O + O₂↑ 

陽極上生成的氧氣，其中一部分與陽極位置的鋁發(fā)生反應，生成Al₂O₃，反應如下：

4A1 + 3O₂ = 2A1₂O₃

陽極氧化的種類很多，包括：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化等，電解液包括：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸以及硫基有機酸等，按照膜層性質(zhì)分包括：普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等；其中直流電陽極氧化最為普遍，其特點在于膜層較厚，硬而耐磨，封孔后可獲得更好的抗侵蝕性，膜層無色透明；陽極氧化膜層厚一般3～15μm（注：材料組解釋為雙邊減小3S），

　　1 常見故障及分析(1)鋁合金制品經(jīng)硫酸陽極氧化處理后，發(fā)生局部無氧化摸，呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。此類故障雖不多見但也有發(fā)生。

　　上述故障原因，一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關。鋁和鋁合金的化學成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易生成，膜的質(zhì)量也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金，氧化膜則較難生成，且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰，光澤性不好。如果表面產(chǎn)生金屬相的不均勻、組織偏析、微雜質(zhì)偏析或者熱處理不當所造成各部分組織不均勻等，則易產(chǎn)生選擇性氧化或選擇性溶解。若鋁合金中局部硅含量偏析，則往往造成局部無氧化膜或呈黑斑點條紋或局部選擇性溶解產(chǎn)生空穴等。另外，如果電解液中有懸浮雜質(zhì)、塵?；蜚~鐵等金屬雜質(zhì)離子含量過高，往往會使氧化膜出現(xiàn)黑斑點或黑條紋，影響氧化膜的抗蝕防護性能。

　　偶然發(fā)生鋁合金硫酸陽極氧化后氧化膜暗淡無光，有時產(chǎn)生點狀腐蝕，嚴重時黑色點狀腐蝕顯著，導致零件報廢，引起較大損失。

　　這類故障往往是偶然發(fā)生并有特殊原因造成的。在鋁合金陽極氧化過程中，中途斷電又重新給電，往往會使氧化膜暗淡無光，而中途停電零件在清洗槽停留過久，清洗水槽酸度過高，水質(zhì)不凈，含懸浮物、泥砂等較多，往往會使鋁合金制件發(fā)生電化學腐蝕，發(fā)生點狀腐蝕黑斑等。有時向電解液中添加自來水，水經(jīng)漂白粉處理且Cl-含量超標或有時盛裝過HCl的容器未經(jīng)徹底清洗又盛裝硫酸，都會使陽極氧化電解液中混人超量的Cl-，從而導致鋁合金零件陽極氧化產(chǎn)生點狀腐蝕使產(chǎn)品報廢等。

 

東莞市樂發(fā)精密五金制品有限公司

專注多年從事精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂合金壓鑄，銅壓鑄生產(chǎn)加工及鋅合金壓鑄模具，鋁合金壓鑄模具，鎂合金模具壓鑄，銅壓鑄模具設計與開發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設備具備多名高素質(zhì)的工程人員
我司產(chǎn)品主要運用領域：電子，電器，機械，數(shù)碼，光學，新能源汽車，充電樁，動車組，摩托車，電瓶車，LED配件，家具，衛(wèi)浴，工藝品等行業(yè)，
產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢：壓鑄成品密度均勻，產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求，產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測試最高可達120小時)表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無砂孔，不滲水，不漏氣，產(chǎn)品可氧化各種顏色，不起泡，無水紋，電鍍無麻點，同時過酸性鹽務96小時達十級，散熱性能達200以上。
 
歡迎來電咨詢！
業(yè)務咨詢：QQ：1556039810  微信/手機：13686609610
技術(shù)交流：QQ： 740389501 微信/手機：13829212466
公司官網(wǎng)：http://www.szxinhe.com.cn/

▼樂發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境

樂發(fā)五金鑄件產(chǎn)品優(yōu)勢

01 實力品牌，深得大企業(yè)信賴!

15年的精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄模具的設計與開發(fā)，具備較強的精密壓鑄技術(shù)實力和精密壓鑄生產(chǎn)能力

▌獨立模具房　　▌精密壓鑄生產(chǎn)車間

▌拋光房　　　　▌自動流水線　　▌后加工車間

　在線留言　　立即咨詢

02 精湛工藝，速度決定未來

具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員，可根據(jù)客戶的要求設計開發(fā)各種手機邊框，精湛工藝，表面可作多個顏色。

▌簽定合同十天可開模出樣

▌最快樣品確認后面3天可批量交貨

▌品質(zhì)異常24小時響應措施，3天內(nèi)處理結(jié)案

03 先進設備，科學流程化管理生產(chǎn)

▌24小時全自動機械化生產(chǎn)運作

▌獨立模房(火花機，電腦鑼，銑床，精密磨床)

▌88噸壓鑄機,128噸壓鑄機，280噸壓鑄機，400噸壓鑄機，200噸壓鑄機

▌拋光房,振動研磨機,噴砂房,打砂房,拉絲機，批鋒線

04 擁有獨特核心技術(shù)，質(zhì)量更有保障

▌高精密合金壓鑄件，可控制公差+-0.02

▌可控制無砂孔，無水紋電鍍不起泡，無麻點，不生銹，不氧化

▌壓鑄成品密度均勻，產(chǎn)品不易斷裂、變形、質(zhì)量穩(wěn)定

▌出貨層層檢測　　▌可噴砂氧化各種顏色

05 優(yōu)質(zhì)服務，全程無憂

▌首次合作免費試樣及免模具設計費

▌品質(zhì)異常24小時響應措施，3天內(nèi)處理結(jié)案

▌新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)經(jīng)多次調(diào)整無法滿足客戶要求，無條件退回客戶所支付的所有費用

　在線留言　　立即咨詢