鋁合金散熱器 多種規(guī)格精密壓鑄密度均勻來樣定制
可控制二次加工無砂孔,無雜質(zhì),無色差
產(chǎn)品可氧化各種顏色 無色差
產(chǎn)品精密可控制到+-0.01
電鍍鹽霧可過酸性測試:96小時以上
產(chǎn)品散熱系數(shù)可控制在200以上
高端精密設(shè)備配件首選供應商
壓鑄小知識
壓鑄模由于生產(chǎn)周期長、投資大、制造精度高,故造價較高,因此希望模具有較高的使用壽命。
在加工冷卻水道時,兩面加工中應特別注意保證同心度。如果頭部拐角,又不相互同心,那么在使用過程中,連接的拐角處就會開裂。冷卻系統(tǒng)的表面應當光滑,最好不留機加工痕跡。 電火花加工在模具型腔加工中應用越來越廣泛,但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中,模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時電流強度和頻率決定,粗加工時較深,精加工時較淺。無論深淺,模具表面均有極大應力。若不清除淬硬層或消除應力,在使用過程中,模具表面就會產(chǎn)生龜裂、點蝕和開裂。消除淬硬層或去應力可用:①用油石或研磨去除淬硬層;②在不降低硬度的情況下,低于回火溫度下去應力,這樣可大幅度降低模腔表面應力。 模具在使用過程中應嚴格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的澆鑄溫度,壓射速度,提高模具預熱溫度。鋁壓鑄模的預熱溫度由100~130℃提高至180~200℃,模具壽命可大幅度提高。 焊接修復是模具修復中一種常用手段。在焊接前,應先掌握所焊模具鋼型號,用機械加工或磨削消除表面缺陷,焊接表面必須是干凈和經(jīng)烘干的。所用焊條應同模具鋼成分一致,也必須是干凈和經(jīng)烘干的。模具與焊條一起預熱(H13為450℃),待表面與心部溫度一致后,在保護氣下焊接修復。在焊接過程中,當溫度低于260℃時,要重新加熱。焊接后,當模具冷卻至手可觸摸,再加熱至475℃,按25mm/h保溫。最后于靜止的空氣中完全冷卻,再進行型腔的修整和精加工。模具焊后進行加熱回火,是焊接修復中重要的一環(huán),即消除焊接應力以及對焊接時被加熱淬火的焊層下面的薄層進行回火。 模具使用一段時間后,由于壓射速度過高和長時間使用,型腔和型芯上會有沉積物。這些沉積物是由脫模劑、冷卻液的雜質(zhì)和少量壓鑄金屬在高溫高壓下結(jié)合而成。這些沉積物相當硬,并與型芯和型腔表面粘附牢固,很難清除。在清除沉積物時,不能用噴燈加熱清除,這可能導致模具表面局部熱點或脫碳點的產(chǎn)生,從而成為熱裂的發(fā)源地。應采用研磨或機械去除,但不得傷及其它型面,造成尺寸變化。 經(jīng)常保養(yǎng)可以使模具保持良好的使用狀態(tài)。新模具在試模后,無論試模合格與否,均應在模具未冷卻至室溫的情況下,進行去應力回火。
東莞市樂發(fā)精密五金制品有限公司
專注多年從事精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂合金壓鑄,銅壓鑄生產(chǎn)加工及鋅合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具,鎂合金模具壓鑄,銅壓鑄模具設(shè)計與開發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設(shè)備具備多名高素質(zhì)的工程人員
我司產(chǎn)品主要運用領(lǐng)域:電子,電器,機械,數(shù)碼,光學,新能源汽車,充電樁,動車組,摩托車,電瓶車,LED配件,家具,衛(wèi)浴,工藝品等行業(yè),
產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢:壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求,產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測試最高可達120小時)表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無砂孔,不滲水,不漏氣,產(chǎn)品可氧化各種顏色,不起泡,無水紋,電鍍無麻點,同時過酸性鹽務96小時達十級,散熱性能達200以上。
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樂發(fā)五金鑄件產(chǎn)品優(yōu)勢
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15年的精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄模具的設(shè)計與開發(fā),具備較強的精密壓鑄技術(shù)實力和精密壓鑄生產(chǎn)能力
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02 精湛工藝,速度決定未來
具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員,可根據(jù)客戶的要求設(shè)計開發(fā)各種手機邊框,精湛工藝,表面可作多個顏色。
▌簽定合同十天可開模出樣
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▌品質(zhì)異常24小時響應措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
03 先進設(shè)備,科學流程化管理生產(chǎn)
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04 擁有獨特核心技術(shù),質(zhì)量更有保障
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▌可控制無砂孔,無水紋電鍍不起泡,無麻點,不生銹,不氧化
▌壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、質(zhì)量穩(wěn)定
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