壓鑄小知識

鋁合金、鎂合金氧化的后處理：電解著色應注意問題

④對極材料一般采用惰性電極，如碳棒、石墨等，也可用不溶于電解液的金屬(如不銹鋼、鈦等)和能溶于電解液的金屬(如錫鹽電解液可用錫板、鎳鹽電解液可用鎳板)。電極與制品表面積比例關系為百l：1、1：1、1：2。同時，其形狀最好為棒狀、條狀或管狀，并且在槽中要分布適當，避免邊緣效應。

    ⑤電解液最好用泵連續(xù)循環(huán)過濾攪拌，條件不許可時，溶液也應定期過濾。

    ⑥同一根極桿上，不要同時處理不同成分的鋁材。

⑦采用自動生產線時，為了在規(guī)定時間內得到同一色調，最好保持著色溶液溫度恒定不變(最好控制在15～25℃)。著色顏色過淺，可再放入槽中，繼續(xù)延長著色時間；著色顏色太深，斷電后，在槽中靜止放一些時間，讓顏色褪掉一部分。、

⑧電解著色中的主要問題往往是著色不均勻和電解液變質。引起著色不均勻的原因很多，如原材料的成分、表面狀態(tài)、裝掛的方式、氧化膜厚度的均勻性以及清洗狀況等。其中，最主要的問題是著色工件與掛具接觸是否良好的問題。引起電解液變質的原因也很多，但最主要的原因是鹽的水解，加入穩(wěn)定劑可以防止鹽的水解。

 

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