鋁合金擠壓材涂層生產(chǎn)工藝－電泳涂漆-東莞樂(lè)發(fā)精密壓鑄廠家

鋁合金擠壓涂層生產(chǎn)有電泳涂漆、浸漬 涂漆、靜電噴涂等方法，主要為電泳涂漆和靜電粉末噴涂。電泳涂漆也可以視為個(gè)一種有機(jī)聚合特封孔，它是將陽(yáng)極氧化的鋁材放在水溶性丙為烯酸漆的電滬槽中，鋁材作為陽(yáng)極，在直流電壓90～150V下電泳，使得氧化膜表面沉積一層不溶性漆膜，再在170～200℃高溫下烘烤固化。

    電泳原理類似電鍍。工件放在電解液中，與電解液中另一電極分別接在直流電源兩端，構(gòu)成電解電路。電解液為導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被離解的陽(yáng)離子在電場(chǎng)力作用下向陰極移動(dòng)，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，這些帶電的樹(shù)脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面并失去電荷形成濕的涂層，這一過(guò)程稱為電泳。

電泳涂漆生產(chǎn)工藝操作要點(diǎn)如下：
　?。?）電源波動(dòng)因數(shù)必須不大于6％，電壓波動(dòng)使得漆膜產(chǎn)生針孔、桔皮或失光。
　　（2）陽(yáng)極氧化溫度過(guò)低，在固化時(shí)漆膜容易發(fā)生裂紋。
　?。?）導(dǎo)電梁在電泳之前必須沖洗干凈，而且避免滴水污染電泳槽。
　　（4）電泳后的兩個(gè)水洗槽以及熱水槽應(yīng)配置循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
　?。?）電泳后兩個(gè)水洗槽的固體分?jǐn)?shù)分別控制在小于1.5％和小于0.5％，以免出現(xiàn)花斑、流掛、失光等缺陷。
　?。?）漆回收應(yīng)采用陽(yáng)極電泳專用RO膜（反滲透膜）。
　?。?）固化爐溫度控制在±5℃之內(nèi)，溫差大會(huì)產(chǎn)生色差。
　?。?）電解著色鋁材電泳層固化時(shí)如果退色工業(yè)鋁型材貨架，可考慮適當(dāng)降低固化工。
　　（9）固化爐定期清理，車間注意防塵。

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