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專注精工級精密五金研發(fā)生產(chǎn)定制

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鋁合金精密壓鑄外殼配件 無砂孔可電鍍氧化處理可按要求加工定制

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      壓鑄小知識

       

      班前準備事項一 

      模具調(diào)試

       

         1安裝完畢后進行模具調(diào)試,裝有抽芯器的先調(diào)試抽芯器,調(diào)試時必須注意。

       

         2嚴禁在動模未插芯到位及靜模未抽芯到位時,合模。

       

         3嚴禁在靜模插芯時,開模。

       

         4嚴禁動模抽芯器芯未抽芯到位時,頂出。

       

         5裝有拉桿的模具,必須先調(diào)試頂出行程,拉桿未復到位嚴禁插芯或合模。

       

         6調(diào)節(jié)機床開檔選擇合適的鎖模力。

       

         7調(diào)節(jié)壓射跟出行程,檢查沖頭冷卻水,確保無泄漏。

       

       

       

      壓鑄生產(chǎn)

       

         1壓鑄生產(chǎn)前,對模具型腔、頂桿、復位桿、導柱、導套、型芯、滑道等全面刷油。

       

         2在冷模狀態(tài)下,在工藝無特除規(guī)定情況下應將機床二快和增壓關(guān)閉。

       

         3根據(jù)零件重量,合理選擇澆注量進行試壓,并相應調(diào)節(jié),確保料餅厚度。

       

         4模具在冷模狀態(tài)下,多刷油少噴涂,模具熱起來按正常噴涂料。

       

         5模具到了正常溫度后,將二快和增壓打開,按正常程序生產(chǎn)。

       

         6生產(chǎn)的首件產(chǎn)品,必須進行全面檢查,作好記錄,并保留由檢驗員檢驗。

       

         7在正常生產(chǎn)過程中,壓鑄工要根據(jù)壓鑄工藝要求,正確控制并及時調(diào)整如下要素:①噴涂  ②料溫控制  ③模溫控制  ④料餅厚度控制 ⑤分型面清理 ⑥滑動部位潤滑。

       

         8在正常生產(chǎn)過程中,要按要求檢查鑄件質(zhì)量,如有異常,及時停止生產(chǎn)做好修理或更換模具工作。

       

         9模具修理必須填寫《工裝報修單》,維修后的模具必須經(jīng)首件檢驗合格后才能批生產(chǎn)。

       

       

       

      模具拆卸

       

          1生產(chǎn)完畢拆卸模具,必須保留末件并作好標識,隨模具轉(zhuǎn)運。

       

          2拆卸模具,必須將模具清理干凈,包括模具分型面鋁皮,并將頂出往復運動,刷油。

       

          3大型模具,須動定模分拆,以便修模。


       

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      ▼樂發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境
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      鋁合金壓鑄件類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等
      定制鋁合金壓鑄件表面電鍍珍珠鉻色無砂孔無水紋無麻點
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      精密壓鑄廠家鋁合金壓鑄加工 五金小零件各式各樣鋁合金模具
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