壓鑄小知識

1.4變形

         (1)特征：

        ①整體變形或局部變形；②壓鑄件幾何形狀圖紙不符。

         (2)產(chǎn)生原因：

        ①鑄件結(jié)構(gòu)不良；②開模過早，鑄件剛性不夠③頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均；④進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形；⑤由具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未完全固化，頂出時(shí)力大，引起產(chǎn)品變形。

         (3)處理辦法：

        ①改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)；②合理調(diào)整保壓和開模日③合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量，最好用4根，開闊的地方；④改變澆口位置，使?jié)部谟幸粋€(gè)點(diǎn)，減小澆口厚度，以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時(shí)產(chǎn)品就不容易變形；⑤加強(qiáng)模面處理，減少脫模阻力；⑥對局部模具溫度進(jìn)行虧控制，保持模具熱平衡。

         1.5流痕、花紋

         (1)特征：

        鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。

         (2)產(chǎn)生原因：

        ①首先進(jìn)入型腔的金屬液形成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所彌補(bǔ)而留下的痕跡；②模溫過低，模溫不均勻：③內(nèi)澆道截面積過小及位置不當(dāng)產(chǎn)生噴濺；④作用于金屬液的壓力不足；⑤花紋：涂料用量過多。

         (3)處理方法：

        ①提高金屬液溫度620％～650℃；②提高模溫，保持200~C~250"(2的熱平衡；⑧加厚內(nèi)澆道截面積改變進(jìn)口位置；④調(diào)整充填速度及壓射時(shí)間行程長度；⑤選用合適的涂料及調(diào)整對比濃度用量。

         1.6冷隔

         (1)特征

        壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細(xì)小而狹長，有的交接邊緣光滑，在外力作用下有發(fā)展的可能。

         (2)產(chǎn)生原因：

        ①兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結(jié)合力很薄弱；②澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；③選擇合金不當(dāng)，流動性差；④澆道位置不對或流路過長；⑤填充速度低，壓射比壓低。

         (3)處理方法：

        ①適當(dāng)提高澆注溫度和模具溫度；②提高壓射比壓，縮短填充時(shí)間；③提高壓射速度，同時(shí)加大內(nèi)澆口截面積；④改善排氣、填充條件；⑤正確選用合金，提高合金流動性。

         1.7變色、斑點(diǎn)

         (1)特征：

        鑄件表面上呈現(xiàn)出不同的顏色及斑點(diǎn)。

         (2)產(chǎn)生原因：

        ①不合適的脫模劑；②脫模劑用量過多，局部堆積；③含有石墨的潤滑劑中的石墨落入鑄件表層；④模溫過低，金屬液溫度過低導(dǎo)致不規(guī)則的凝固引起。

         (3)處理方法：

        ①更換優(yōu)質(zhì)脫模劑；②嚴(yán)格噴涂量及噴涂操作；③控制模溫，保持熱平衡；④控制金屬液溫度。

 

東莞市樂發(fā)精密五金制品有限公司

專注多年從事精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂合金壓鑄，銅壓鑄生產(chǎn)加工及鋅合金壓鑄模具，鋁合金壓鑄模具，鎂合金模具壓鑄，銅壓鑄模具設(shè)計(jì)與開發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設(shè)備具備多名高素質(zhì)的工程人員
我司產(chǎn)品主要運(yùn)用領(lǐng)域：電子，電器，機(jī)械，數(shù)碼，光學(xué)，新能源汽車，充電樁，動車組，摩托車，電瓶車，LED配件，家具，衛(wèi)浴，工藝品等行業(yè)，
產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢：壓鑄成品密度均勻，產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求，產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測試最高可達(dá)120小時(shí))表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無砂孔，不滲水，不漏氣，產(chǎn)品可氧化各種顏色，不起泡，無水紋，電鍍無麻點(diǎn)，同時(shí)過酸性鹽務(wù)96小時(shí)達(dá)十級，散熱性能達(dá)200以上。
 
歡迎來電咨詢！
業(yè)務(wù)咨詢：QQ：1556039810  微信/手機(jī)：13686609610
技術(shù)交流：QQ： 740389501 微信/手機(jī)：13829212466
公司官網(wǎng)：http://www.szxinhe.com.cn/

▼樂發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境

樂發(fā)五金鑄件產(chǎn)品優(yōu)勢

01 實(shí)力品牌，深得大企業(yè)信賴!

15年的精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與開發(fā)，具備較強(qiáng)的精密壓鑄技術(shù)實(shí)力和精密壓鑄生產(chǎn)能力

▌獨(dú)立模具房　　▌精密壓鑄生產(chǎn)車間

▌拋光房　　　　▌自動流水線　　▌后加工車間

　在線留言　　立即咨詢

02 精湛工藝，速度決定未來

具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員，可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)開發(fā)各種手機(jī)邊框，精湛工藝，表面可作多個(gè)顏色。

▌簽定合同十天可開模出樣

▌最快樣品確認(rèn)后面3天可批量交貨

▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施，3天內(nèi)處理結(jié)案

03 先進(jìn)設(shè)備，科學(xué)流程化管理生產(chǎn)

▌24小時(shí)全自動機(jī)械化生產(chǎn)運(yùn)作

▌獨(dú)立模房(火花機(jī)，電腦鑼，銑床，精密磨床)

▌88噸壓鑄機(jī),128噸壓鑄機(jī)，280噸壓鑄機(jī)，400噸壓鑄機(jī)，200噸壓鑄機(jī)

▌拋光房,振動研磨機(jī),噴砂房,打砂房,拉絲機(jī)，批鋒線

04 擁有獨(dú)特核心技術(shù)，質(zhì)量更有保障

▌高精密合金壓鑄件，可控制公差+-0.02

▌可控制無砂孔，無水紋電鍍不起泡，無麻點(diǎn)，不生銹，不氧化

▌壓鑄成品密度均勻，產(chǎn)品不易斷裂、變形、質(zhì)量穩(wěn)定

▌出貨層層檢測　　▌可噴砂氧化各種顏色

05 優(yōu)質(zhì)服務(wù)，全程無憂

▌首次合作免費(fèi)試樣及免模具設(shè)計(jì)費(fèi)

▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施，3天內(nèi)處理結(jié)案

▌新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)經(jīng)多次調(diào)整無法滿足客戶要求，無條件退回客戶所支付的所有費(fèi)用

　在線留言　　立即咨詢