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壓鑄鋁要做陽極氧化該怎么辦

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2019-09-05 15:22【

  

  壓鑄鋁在做陽極氧化的時分總會呈現(xiàn)很多問題,例如表面氧化膜不純真,陽極氧化后直接呈黑灰色。這到底是什么原因呢?壓鑄鋁終究適不適合陽極氧化呢?

  首要,陽極氧化需求鋁表面無雜質(zhì),鋁材比較純真,因為陽極氧化膜有必要保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過多的存在,必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度,乃至直接影響是否成膜。最重要的是,其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時分,可能會直接改動膜的色彩,這就對陽極氧化后的染色等,直接宣判死刑。

  鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量,即使運用了ht412壓鑄鋁專用除灰劑,陽極氧化膜也有可能是呈深色的,難以得到無色透明的氧化膜,跟著硅含量的添加,陽極氧化膜的色彩從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽極氧化。

  但壓鑄鋁也有陽極氧化解決方案。壓鑄件能完結(jié)鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線,氧化的質(zhì)量,重心于壓鑄件的質(zhì)量是十分的要害,一個細微改動、細節(jié)的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家,有必要科學(xué)撐控模具的流道技能、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴(yán)控進程,可保證氧化質(zhì)量的順暢出品。這其中就包括:模具流道、澆口的規(guī)劃、模溫的控制;質(zhì)料的運用,一般可用ht412壓鑄鋁專用除灰劑來去除表面黑灰,避免污染要素;壓鑄進程工藝控制,減少水紋和黑色水?。幻髑凹庸ぬ幚?;陽極表面處理廠的挑選等等。

  壓鑄鋁是能夠做陽極氧化的,可是相對于其鋁材來說要求要偏高,所付出的人力和本錢要略高。對各項參數(shù)和工藝的控制,都要略顯嚴(yán)厲。其實還有其他工藝能夠代替陽極氧化,如果沒有必要的話,能夠恰當(dāng)考慮其他工藝。

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