工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→查看。

　　（1）工件裝夾：要根據(jù)工件的形狀、巨細(xì)，設(shè)計(jì)專門的夾具或吊具。意圖是使工件之間留有滿足的間隙，工件間不能彼此觸摸，要使每個(gè)工件都能徹底浸入氧化液中被氧化。

　　（2）去油：意圖是除掉工件外表的油污。通過機(jī)加工后（發(fā)藍(lán)、發(fā)黑是最終一道工序），工件外表難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。任何油污，都會(huì)嚴(yán)重影響四氧化三鐵的生成，所以必須在發(fā)藍(lán)、發(fā)黑之前除掉。常用的除油溶液配方。

　?。?）酸洗：酸洗的意圖是除掉工件外表的銹跡。因?yàn)殇P跡、銹斑會(huì)阻礙生成細(xì)密的四氧化三鐵層。即便工件無(wú)銹跡，也應(yīng)進(jìn)行酸洗，因?yàn)樗褂臀圻M(jìn)一步去除干凈，而且酸洗會(huì)提高工件外表分子的活化能，有利于下一工序的氧化，能生成較厚的四氧化三鐵層。

　　酸洗溶液一般是10～15%濃度的硫酸溶液，溫度是70～80℃，將工件浸入硫酸溶液中，浸入時(shí)間為30min左右，銹蝕較輕的鋼件可浸20min，銹蝕嚴(yán)重者，則需要浸40min以上。

　　（4）氧極化：氧化是發(fā)藍(lán)、發(fā)黑的主要工序。四氧化三鐵膜層是否細(xì)密、是否潤(rùn)滑、是否有滿足的厚度，取決于氧化階段。