現(xiàn)有的鋅合金壓鑄件鑄造收縮是一個(gè)普遍現(xiàn)象，沒有辦法徹底解決這個(gè)問題？答案是肯定的，但它會(huì)是什么？

1，有個(gè)原因，鑄造收縮的現(xiàn)象：壓鑄收縮現(xiàn)象的原因只有一個(gè)，那是因?yàn)榻饘僖撼湫停嘧兪湛s必須從液相到固相的存在。鋅合金壓鑄件凝固特性的冷卻從外到內(nèi)，當(dāng)鑄件壁厚較大，內(nèi)部不可避免的收縮問題。因此，尤其是在壓鑄，壓鑄厚，有收縮問題是不可避免的，無法解決。

2，解決的唯一途徑，鑄件縮松缺陷：鋅合金壓鑄件縮孔問題，不能從壓鑄工藝本身的問題，為了徹底解決這一問題，只能超越這個(gè)過程，或是從系統(tǒng)中找到一個(gè)解決方案。什么是路？從工藝原理，解決鑄件縮松缺陷，只有按照思維通過收縮修復(fù)過程。鑄件凝固過程的相變收縮，是一種自然的物理現(xiàn)象，我們不能扭轉(zhuǎn)這一法律的自然現(xiàn)象，而只能遵循它的規(guī)律，解決問題。

3，填充的方法有兩種：對(duì)鑄件的收縮，有兩個(gè)途徑，一是自然喂養(yǎng)，強(qiáng)迫喂料。實(shí)現(xiàn)自然進(jìn)料，澆注系統(tǒng)，必須有能夠?qū)崿F(xiàn)“凝固的工藝措施，“訂單。很多人都會(huì)直覺地認(rèn)為，低壓鑄造方法可以解決縮松缺陷，但事實(shí)并非如此。低壓鑄造工藝的應(yīng)用，并不意味著可以解決縮孔鑄件的收縮缺陷，如果低壓鑄造工藝系統(tǒng)無補(bǔ)償收縮的工藝措施，所以，這種低壓鑄造出來的毛坯，也可百分之一百縮孔缺陷的存在。

由于壓鑄工藝本身的特點(diǎn)，建立“自然順序凝固”的工藝措施是比較困難的，但也更復(fù)雜。最根本的原因可能是，“凝固的工藝措施，“訂單，鑄件凝固時(shí)間的一般要求是比較長的，這一點(diǎn)，有點(diǎn)矛盾和壓鑄工藝本身。；強(qiáng)制凝固收縮凝固時(shí)間的最大特點(diǎn)是短，一般只和”順序凝固”的1 / 4或更少，因此在模具澆注系統(tǒng)的基本過程，建立強(qiáng)制加料工藝措施，是與壓鑄工藝特點(diǎn)相適應(yīng)，能很好的解決鑄件收縮問題收縮。

4，義務(wù)兩個(gè)層次：擠壓補(bǔ)縮和鍛料：鑄造強(qiáng)制喂養(yǎng)可達(dá)2度。一是基本可以消除鑄件縮孔缺陷的程度，是一個(gè)能使毛坯內(nèi)部破碎?；騻卧斓慕M織化程度。如果你想用不同的詞匯來形容的話，兩程度不同，前者可以用“擠料”來表達(dá)，后者，我們可以用“喂”來表達(dá)鍛造。要充分重視理解，概念的區(qū)分是，喂養(yǎng)是一個(gè)直接的方法，它可以間接地。這個(gè)過程中我們可以有一個(gè)工藝參數(shù)來表示，這是“供給壓力”。物理原理，壓力的概念有可能出現(xiàn)兩種情況，一是在場合的液體，即“帕斯卡定律”的場合，當(dāng)然，我們把它定義為“壓力”，另一個(gè)在固體狀態(tài)的場合，我們把它定義為“固態(tài)壓力”。注意，在不同條件下的兩種壓力概念的適用條件。如果我們迷惑，會(huì)有一個(gè)很大的問題。