對(duì)于壓鑄件生產(chǎn)員工來(lái)說(shuō)壓鑄件變形的不少見(jiàn)的事，那什么叫壓鑄件變形呢？就是生產(chǎn)出來(lái)的成品跟設(shè)計(jì)的不匹配，這就稱之為變形，那么會(huì)造成變形的原因是什么呢？又有什么解決方案呢？下面鋅合金壓鑄加工小編跟大家淺談；

一、發(fā)生變形的原因

1.壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不精良，不均勻收縮引起的

2.壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時(shí)間不足

3.模具設(shè)置位置不合理、偏轉(zhuǎn)

4.壓鑄制件有粘模

5.腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實(shí)施不均勻

二、解決方案

1.改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加

2.增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度

3.模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡

4.清除粘模

5.壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡

    以上就是壓鑄件變形的原因以及解決方案，希望能夠給您帶來(lái)幫助，更多專業(yè)知識(shí)，請(qǐng)登陸我司官網(wǎng)瀏覽：www.szxinhe.com.cn。