鋅合金壓鑄件的模具的生產(chǎn)要求
鋅合金壓鑄件工藝的特點(diǎn),如何選擇正確的工藝參數(shù)是決定因素來(lái)獲得高質(zhì)量的鋁合金壓鑄模具,是正確的,調(diào)整工藝參數(shù)選擇的前提,因此如何模具設(shè)計(jì),本質(zhì)上是對(duì)鋁合金生產(chǎn)過(guò)程中的各種可能因素模鑄造綜合估計(jì)反映。如果壓鑄模具可以設(shè)計(jì)合理,它將減少在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,鋁合金壓鑄機(jī)合格率會(huì)更高。反之亦然
盡管定模型腔的光潔度可以打得很順利,但由于空腔一般深,所以仍有可能鑄造粘合劑在固定模上的情況。所以在時(shí)間的模具設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)的綜合分析,必須對(duì)鋁合金壓鑄,對(duì)過(guò)程和過(guò)程運(yùn)行的減壓鑄造機(jī),不需要調(diào)整提取鑄造機(jī)的可行性和工藝參數(shù),掌握各種不同條件下的填充特性下,充分考慮模具的加工方法,鉆眼和固定的形式,將設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的實(shí)際,以滿足模具的生產(chǎn)要求。
鋅合金壓鑄件模具在壓力大的情況下,必須注意使用替代,從模具材料,模具設(shè)計(jì),加工獲得,熱處理和使用壽命,如果需要提高模具的使用壽命可以達(dá)到:
1,壓鑄模具材料的高質(zhì)量的選擇;
2,需要設(shè)計(jì)合理的模具壁厚和模具的大??;
3,注意粗加工應(yīng)力回火;
4,采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?,鑄造鋅合金模具,淬火速度夠快;
5,徹底打磨去除EDM騷擾質(zhì)量層;
6,沒(méi)有高度拋光的表面
7,盡量減少鋁含量的使用,加快注射速度;
8,以確保適當(dāng)?shù)睦鋮s模具,冷卻水的溫度必須保持在40至50℃;
9,當(dāng)臨時(shí)關(guān)閉,可以嘗試形狀和減少冷卻水的用量,以避免開(kāi)機(jī)時(shí)模具在熱沖擊下的鑄造模具。
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