鋅合金壓鑄件的3大優(yōu)點
鋅合金壓鑄件的3大優(yōu)點
(1)鋅合金壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量好:
1. 鑄件尺寸精度高,一般可達(dá)IT11~IT13級,有時甚至高達(dá)IT9 級;
2. 表面光潔度好,表面粗糙度達(dá)Ra0.8~3.2µm,有時甚至可達(dá)Ra0.4µm;
3. 壓鑄件組織致密,具有較高的強度和硬度:因為液態(tài)金屬是在壓力下冷卻凝固的,加上充填時間極短,冷卻速度極快,所以在壓鑄件上靠近表面的一層金屬晶粒較細(xì),組織致密,這不僅使鑄件表面具有良好的耐磨性和耐蝕性,還提高了整個鑄件的硬度——壓鑄件抗拉給出強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但伸長率有所下降;
4. 尺寸穩(wěn)定,產(chǎn)品互換性好;5. 可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件:因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。
(2)生產(chǎn)效率高:
1. 機(jī)器生產(chǎn)率高, 例如國產(chǎn)J Ⅲ3型臥式冷室壓鑄機(jī)平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機(jī)平均每八小時可壓鑄3000~7000 次;
2. 壓鑄模具壽命長,一副用于壓鑄鋁合金的壓鑄模具, 壽命一般可達(dá)6~8 萬次,有時甚至高達(dá)上十萬次;
3. 易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。
(3)經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良:
1. 材料利用率高:由于壓鑄件具有尺寸精確、表面粗糙度值低等優(yōu)點,因此它們一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工而可以直接裝配使用,或者加工量很小,只需要經(jīng)過少量的機(jī)械加工就可以裝配使用,所以既提高了金屬的利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時。其材料利用率約為60%~80%,毛坯利用率約為90%。
2. 壓鑄件的價格較為便宜;
3. 在鋅合金壓鑄件上可以直接嵌鑄其他材料的零件,以節(jié)省貴重材料和加工工時:這樣既可以滿足了使用要求,擴(kuò)大產(chǎn)品用途,又減少了裝配工作量,使制造工藝得以簡化。
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