鋅合金壓鑄的參數(shù)重點(diǎn)及參考參數(shù)
鋅合金壓鑄的參數(shù)重點(diǎn)是比壓和充填速度,兩者是壓鑄過(guò)程中最重要的工藝參數(shù)。其他的工藝參數(shù)還有充型時(shí)間、模溫等。
壓鑄(英文:die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金壓鑄機(jī)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表:
標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) | ||||
系列:AVIS 型號(hào):鋅合金30噸 | ||||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | |
一、鎖模部分 | ||||
1 | 鎖模力 | KN | 880 | |
2 | 鎖模行程 | mm | 280 | |
3 | 頂出力 | KN | 50 | |
4 | 頂出行程 | mm | 60 | |
5 | 模具厚薄(最小—最大) | mm | 150-360 | |
6 | 模板尺寸(水平×垂直) | mm | 535×545 | |
7 | 哥林柱內(nèi)距 | mm | 357×357 | |
8 | 哥林柱直徑 | mm | 63 | |
二、射料部分 | ||||
1 | 射料位置 | mm | 0,-60 | |
2 | 射料力 | kN | 65 | |
3 | 射料行程 | mm | 130 | |
4 | 離咀行程 | mm | 190 | |
5 | 錘頭直徑 | mm | 45、50、55 | |
6 | 射料量(Zn) | Kg | 1、1.26、1.53 | |
7 | 坩堝容料量 | Dm3(Kg/Zn) | 50(330) | |
三、電器部分 | ||||
1 | 馬達(dá)功率 | kw | 11 | |
四、其它 | ||||
1 | 系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 10.5 | |
2 | 熔爐 | 燃油 | Kg/h | 4.8 |
3 | 耗量 | 電功率 | kw | 28 |
4 | 液壓油箱容量 | L | 250 | |
5 | 射咀加熱功率 | kW | 2 | |
6 | 機(jī)重 | kg | 4000 | |
7 | 機(jī)身尺寸 | ㎜(L×W×H) | 4370×1530×2100 |
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產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì):壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動(dòng)研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽(yáng)極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求,產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測(cè)試最高可達(dá)120小時(shí))表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無(wú)砂孔,不滲水,不漏氣,產(chǎn)品可氧化各種顏色,不起泡,無(wú)水紋,電鍍無(wú)麻點(diǎn),同時(shí)過(guò)酸性鹽務(wù)96小時(shí)達(dá)十級(jí),散熱性能達(dá)200以上。
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