鋅合金壓鑄廠的壓鑄件部分構(gòu)成
鋅合金壓鑄件熱處理后,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型,可以得到穩(wěn)定的尺寸??焖俟倘芴幚?,工件的結(jié)束后的恒溫時間,傳輸速度小于10秒。該爐的組成主要是由爐體,升降機(jī)構(gòu),承載小車移動式淬火槽,和淬火架,溫度控制部分。爐體主要由外殼,內(nèi)膽,加熱元件,熱空氣循環(huán)和導(dǎo)流裝置,機(jī)架與升降機(jī)構(gòu),底門、氣動開啟裝置等部分。元素是由兩部分構(gòu)成的。
爐體部分的復(fù)合結(jié)構(gòu),采用超輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板。頂部是可移動的,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有良好的保溫性能,爐壁溫升低的特點(diǎn),節(jié)能等。加熱元件采用5 Fe-Cr合金產(chǎn)生螺旋均勻地分布在擱絲磚爐內(nèi)溫度均勻性爐墻西。
為了使?fàn)t溫均勻性可以滿足鋁合金工件的淬火工藝要求,設(shè)置在一個強(qiáng)大的離心式風(fēng)機(jī),爐體的頂部,引水系統(tǒng)的作用下,爐離心風(fēng)機(jī)可以有效的熱循環(huán),導(dǎo)流系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和耐熱鋼板的生產(chǎn)。在爐內(nèi)為了防止變形,導(dǎo)流板采用掛式安裝方式,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)可靠,長期工作無維修設(shè)備。
對壓鑄鋁冶煉和復(fù)合熔搪瓷合金凈化裝置的重要組成部分,凈化,除氣除氣注入和自旋泡沫陶瓷過濾器,除非金屬夾雜物的性能。此外,它使用一個新的長的元素的物質(zhì)生活,并具有獨(dú)立的保溫/加熱系統(tǒng)可用于大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn),而且批量生產(chǎn)。鋁熔體凈化效率高,壽命長,成本低,效率高,且易于安裝的技術(shù),使用靈活。
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