盡管鎂合金在汽車上的應(yīng)用具有其它金屬不可比擬的優(yōu)點，但在過去幾十年中，由于價格和生產(chǎn)技術(shù)方面的原因，鎂合金一直未得到廣泛應(yīng)用，近年來隨著鎂價格逐漸下降，使鎂合金在汽車中全面應(yīng)用逐漸成為可能，世界范圍內(nèi)各主要汽車生產(chǎn)國不斷加大在鎂合金開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)研究上的投入，從而一些新技術(shù)相繼問世。

 1. 耐蝕鎂合金

鎂合金的耐蝕性的問題可通過2個方面來解決：1嚴格限制鎂合金中的 Fe、Cu、Ni等雜質(zhì)元素的含量。例如，高純AZ91HP鎂合金（Mg、Al、Zn）在鹽霧試驗中的耐蝕性大約是AZ91C鎂合金（Mg、Al、Zn）的100倍，超過了壓鑄鋁合金A380（Mg、Al、Zn）比低碳鋼還要好。2對鎂合金進行表面處理。根據(jù)不同的耐蝕性要求，可選擇化學(xué)表面處理，陽極氧化處理、有機物涂覆、電鍍、化學(xué)鍍、熱噴涂等方法處理。例如，經(jīng)化學(xué)鍍的鎂合金，其耐蝕性超過了不銹鋼。

2  耐熱鎂合金

耐熱性差是阻礙鎂合金廣泛應(yīng)用的主要原因之一。當(dāng)溫度升高時，鎂合金的強度和強蠕變性能大幅度下降，使它難以作為關(guān)鍵零件（如發(fā)動機零件）材料在汽車工業(yè)中廣泛應(yīng)用。耐熱鎂合金的研究與開發(fā)主要圍繞新合金研究和改善現(xiàn)有鎂合金的高溫性能兩個方面進行。

Mg-Al-Si（AS）系合金是德國大眾汽車公司開發(fā)的壓鑄鎂合金。當(dāng)在175℃時，AS41合金的蠕變強度明顯高于AZ91（Mg、Al、Zn）和AM60（Mg、Al、Zn）合金。

20世紀80年代，國外致力于利用Ca來提高鎂合金的高溫拉強度和蠕變性能表現(xiàn)良好。日本東北大學(xué)采用快速凝固法制成的具有100-200nm晶粒尺寸的高強鎂合金，強度為超級鋁合金的3倍，并具有超塑性、高耐熱性和高耐蝕性。

3  阻燃鎂合金

鎂合金在熔煉燒鑄過程中易發(fā)生劇烈的氧化燃燒。上海交通大學(xué)輕合金精密成型國家工程中心通過同時加入幾種元素，開發(fā)了一種阻燃性能和力學(xué)性能均良好的轎車用阻燃鎂合金，成功進行了轎車變速箱蓋的工業(yè)試驗。

4   高強高韌鎂合金

現(xiàn)有鎂合金的常溫強度和塑韌性均有待進一步提高。在Mg-Zn和Mg-Y合金中加入Ca、Zr可顯著細化晶粒，提高其抗拉強度和屈服強度；加入Ag和Th能夠提高Mg-稀土-Zr合金的力學(xué)性能，如含有Ag的QE22A合金具有較高的室溫拉伸性能和抗蠕變性能。

5   變形的鎂合金

雖然目前鑄造鎂合金產(chǎn)品用量大于變形鎂合金，但經(jīng)變形的鎂合金材料可獲得更高的強度、延展性及更多樣化的力學(xué)性能，可滿足不同場合結(jié)構(gòu)件的使用要求。因此開發(fā)變形鎂合金具有長遠的發(fā)展趨勢。

美國成功研制了各種系列的變形鎂合金產(chǎn)品。通過擠壓和熱處理得到的Zk60（Mg、Al、Zn）高強變形鎂合金，其強度及斷裂韌性相當(dāng)于失效狀態(tài)的Al7075(Mg、Al、Zn)或Al7475（Mg、Al、Zn）合金。而采用快速凝固（RS）、粉末治金（PM）和熱擠壓工藝開發(fā)的Mg-Al-Zn系EA55RS變形鎂合金，成為迄今報到的性能最佳的鎂合金，其性能不但超過常規(guī)鎂合金，比強度甚至超過7075鋁合金（Mg、Al、Zn），并具有超塑性（300℃，436℃），腐蝕速率與2024-T6合金（Mg、Al、Zn）相當(dāng)，成為先進鎂合金材料的典范。日本最近開發(fā)出超高強度的Mg-Y系變形鎂合金材料，可冷壓加工的鎂合金板材。

6   鎂合金成形技術(shù)

鎂合金成形分成變形和鑄造兩種方法，當(dāng)前主要使用鑄造成形工藝。壓鑄是應(yīng)用最廣泛的鎂合金成形方法。近年來發(fā)展起來的鎂合金壓鑄新技術(shù)有真空壓鑄和充氧壓鑄，前者已成功生產(chǎn)出AM60B鎂合金（Mg、Al、Zn）汽車輪轂和方向盤，后者已用于生產(chǎn)汽車上的鎂合金零件。

鎂合金半固態(tài)觸變鑄造（Thixo-Molding）成形新技術(shù)近年來受到美國、日本和加拿大等國的重視。與傳統(tǒng)壓鑄相比，觸變鑄造無需熔煉、澆鑄及氣體保護。生產(chǎn)過程更清潔、安全和節(jié)能。但目前可供使用的半固態(tài)鑄造鎂合金材料相對選擇性小，需要進一步發(fā)展適用于半固態(tài)鑄造鎂合金的鎂合金系列。

其它正在發(fā)展的鎂合金鑄造成形新技術(shù)有：鎂合金消失模鑄造、擠壓鑄造、低壓鑄造結(jié)合法、擠壓鑄造、流變鑄造結(jié)合法和真空傾轉(zhuǎn)法差壓鑄造等。

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