鋁合金壓鑄?在生產(chǎn)過程中無法排氣所帶來的后果...
壓鑄模具為什么要排氣呢?那是因為要是不排氣壓鑄模具就會出現(xiàn)不同程度的損壞,今天鋁合金壓鑄小編跟大家淺談壓鑄模具不能順暢排氣所帶來的后果;
一、當排氣不暢就會出現(xiàn)高壓現(xiàn)象,后經(jīng)壓縮就會滲入金屬液內(nèi)部,導(dǎo)致壓鑄模具出現(xiàn)空洞、氣孔、銀紋、組織疏松等質(zhì)量缺陷;
二、常說壓鑄模具出現(xiàn)融合痕和流動痕,那是因為排氣不暢二導(dǎo)致熔體速度不同,而形成的;
三、因為受到氣體的阻礙就會導(dǎo)致充模速度降低,并且會影響成型周期,降低生產(chǎn)效率;
四、當氣體未排出,導(dǎo)致氣體經(jīng)過壓縮導(dǎo)致溫度迅速上升,而導(dǎo)致熔體燒灼、分解;使得壓鑄模具部分燒焦和碳化的現(xiàn)象;
五、不及時排出氣體會造成熔體充填困難,導(dǎo)致注射量不足;
以上就是壓鑄模具排氣不暢的后果,希望能夠給您帶來幫助。