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鋁合金壓鑄加工的表面處理過程

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-04-16 09:20【

鋅合金壓鑄件是一次性壓鑄成型,生產(chǎn)效率高,加工成本低,特別適用于公差要求太嚴(yán)格和復(fù)雜幾何形狀的零件,已被廣泛用來代替銅,銅合金和鋼材料制造力太大和形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件,在成熟階段的表面處理過程。

 

鋅合金壓鑄件,鋅鋁合金主要是作為補(bǔ)充,化學(xué)穩(wěn)定性較差,因此需要用其他金屬保護(hù)層,鍍層是其中之一。但在鋅合金壓鑄件電鍍前應(yīng)了解其鋅,鋁含量比。鋁含量太高,會(huì)加速表面層的氧化,造成鍍層結(jié)合力下降:鋁的含量太低,會(huì)影響韌性的零件,在使用過程中容易破碎。電鍍和使用的角度出發(fā),在3.5%鋁合金含量~ 4%優(yōu)先。

鋅合金壓鑄件電鍍前處理是否合理,是電鍍成敗的關(guān)鍵。但在鍍前處理過程中,通常預(yù)處理相當(dāng)于其他金屬材料,或忽視的一個(gè)過程,造成大量的電鍍返工或報(bào)廢。由于鋅合金壓鑄件的特殊性,所以返工是很困難的,這是電鍍過程中的廢品率高的原因,鋅合金壓鑄件。

成型的鋅合金壓鑄件模具,模具應(yīng)定期涂上礦物油的模具保護(hù)劑在壓鑄過程。在把槍口的組成和工作過程,也帶著一絲油膩。這些油膩的電鍍處理前的清潔,否則會(huì)影響鍍層與基體結(jié)合力。

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