在制造鋅合金壓鑄您是否有遇到過(guò)變形的問(wèn)題？那您知道為什么回變形，解決辦法又是什么呢？今天小編跟大家淺談鋅合金壓鑄的變形特征及解決變形的方法；
一、產(chǎn)生變形的原因：
1.鑄件結(jié)構(gòu)不良；
2.開模過(guò)早，鑄件剛性不夠；
3.頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均；
4.進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形；
5.由具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；于模具局部溫度過(guò)高，產(chǎn)品未完全固化，頂出時(shí)力大，引起產(chǎn)品變形。
二、解決變形的方法：
1.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)；
2.合理調(diào)整保壓和開模日；
3.合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量，最好用4根，開闊的地方；
4.改變澆口位置，使?jié)部谟幸粋€(gè)點(diǎn)，減小澆口厚度，以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時(shí)產(chǎn)品就不容易變形；
5.鋅合金壓鑄加強(qiáng)模面處理，減少脫模阻力；
6.對(duì)局部模具溫度進(jìn)行虧控制，保持模具熱平衡。
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