樂(lè)發(fā)五金多年的精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，具備較強(qiáng)的精密壓鑄技術(shù)實(shí)力和精密壓鑄生產(chǎn)能力;主要產(chǎn)品有鋁合金壓鑄定制,鋅合金壓鑄定制,模具開(kāi)發(fā)定制等。
       今天鋅合金壓鑄加工小編跟大家淺談鋅合金壓鑄件在整個(gè)加工過(guò)程中注意的事項(xiàng)；
一、控制鋅合金壓鑄成分從采購(gòu)合金錠開(kāi)始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ)，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)鋅合金軸承質(zhì)鑄件的保證。 　
二、水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃，以避免鋁和鎂的損耗。 　　
三、有條件的壓鑄廠最好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。　
四、采購(gòu)回來(lái)合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。　　
五、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過(guò)50%，一般新料：舊料=70:30連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
       以上就是鋅合金壓鑄件在整個(gè)加工過(guò)程中注意事項(xiàng)，希望能夠給您帶來(lái)幫助。