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全自動機械手加工800噸鋁合金壓鑄機對外壓鑄加工

產(chǎn)品分類: 7075鋁合金壓鑄件
    ● 產(chǎn)品名稱:全自動機械手加工800噸鋁合金壓鑄機對外壓鑄加工
    ● 材質(zhì)特性:全新陶瓷過濾環(huán)保鋁合金材料,無砂孔的首選
    ● 模仁材質(zhì):進口MS8407模具鋼
    ● 模具壽命:30萬模次以上
    ● 生產(chǎn)工藝:壓鑄/去水口/去披鋒/拋光/電鍍/全檢包裝
    ● 開模時效:25天開模出樣品
    ● 交貨時效:樣品確認后一星期內(nèi)出貨
    訂購熱線:4006-8818-32


      產(chǎn)品簡介 / PRODUCT DETAIL
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      ● 產(chǎn)品名稱:全自動機械手加工800噸鋁合金壓鑄機對外壓鑄加工
      ● 材質(zhì)特性:全新陶瓷過濾環(huán)保鋁合金材料,無砂孔的首選
      ● 模仁材質(zhì):進口MS8407模具鋼
      ● 模具壽命:30萬模次以上
      ● 生產(chǎn)工藝:壓鑄/去水口/去披鋒/拋光/電鍍/全檢包裝
      ● 開模時效:25天開模出樣品
      ● 交貨時效:樣品確認后一星期內(nèi)出貨


      鋅合金護角_副本.jpg

       鋁合金澆鑄件的熔煉與澆注是鑄造生產(chǎn)中主要環(huán)節(jié),嚴格控制熔煉與澆鑄的全過程,對防止針孔、夾雜、欠鑄、裂紋、氣孔以及縮松等鑄造缺陷起著重要的作用。由于鋁熔體吸收氫傾向大,氧化能力強,易溶解鐵,在熔煉與澆鑄過程中必須采取簡易而又謹慎的預(yù)防措施,以獲得優(yōu)質(zhì)鋁合金澆鑄件。優(yōu)質(zhì)鋁合金澆鑄件的鑄造就需要在各個方面把控時間,下面就熔煉時間的把控問題介紹一下:

        為了減少鋁熔體的氧化、吸氣和鐵的溶解,應(yīng)盡量縮短鋁熔體在爐內(nèi)的停留時間,快速熔煉。從熔化開始至澆注完畢,砂型鑄造不超過4小時,金屬型鑄造不超過6小時,壓鑄不超過8小時。為加速熔煉過程,應(yīng)首先加入中等塊度、熔點較低的回爐料及鋁硅中間合金,以便在坩堝底陪盡快形成熔池,然后再加塊度較大的回爐料及純鋁錠,使它們能徐徐浸入逐漸擴大的熔池,很快熔化。在爐料主要部分熔化后,再加熔點較高、數(shù)量不多的中間合金,升溫、攪拌以加速熔化。最后降溫,壓入易氧化的合金元素,以減少損失。


      關(guān)于鋁壓鑄:



      鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。2008年北京奧運會火炬“祥云”就是鋁合金制作的。


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      模具生產(chǎn)_副本.jpg壓鑄流程_副本.jpg

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