鋁合金機械支架
模仁材質(zhì):進(jìn)口MS8407模具鋼
模具壽命:30萬模次以上
生產(chǎn)工藝:壓鑄/去水口/去披鋒/拋光/電鍍/全檢包裝
1、十年精密生產(chǎn)經(jīng)驗,十五年精密模具開發(fā)經(jīng)驗,五年華為優(yōu)質(zhì)配套供應(yīng)商。
2、四臺全新自動機械手24小時運作,是你產(chǎn)能保證的首選。
3、二次加工無砂孔,可氧化,是你高品質(zhì)要求的首選。
4、具有獨立模具設(shè)計開發(fā)團(tuán)隊,壓鑄/生產(chǎn)/拋光/披鋒/及后期機加工完成的能力。
5、用心做人,用責(zé)任做事,新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)經(jīng)多次調(diào)整無法滿足客戶要求,無條件退回客戶所支付的所有費用!
壓鑄的特點/Feature
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
來圖來樣訂制鋁合金支架,可按客戶要求做各種表面處理
▼樂發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境
樂發(fā)五金鑄件產(chǎn)品優(yōu)勢
01 實力品牌,深得大企業(yè)信賴!
15年的精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄模具的設(shè)計與開發(fā),具備較強的精密壓鑄技術(shù)實力和精密壓鑄生產(chǎn)能力
▌獨立模具房 ▌精密壓鑄生產(chǎn)車間
▌拋光房 ▌自動流水線 ▌后加工車間
02 精湛工藝,速度決定未來
具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員,可根據(jù)客戶的要求設(shè)計開發(fā)各種手機邊框,精湛工藝,表面可作多個顏色。
▌簽定合同十天可開模出樣
▌最快樣品確認(rèn)后面3天可批量交貨
▌品質(zhì)異常24小時響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
03 先進(jìn)設(shè)備,科學(xué)流程化管理生產(chǎn)
▌24小時全自動機械化生產(chǎn)運作
▌獨立模房(火花機,電腦鑼,銑床,精密磨床)
▌88噸壓鑄機,128噸壓鑄機,280噸壓鑄機,400噸壓鑄機,200噸壓鑄機
▌拋光房,振動研磨機,噴砂房,打砂房,拉絲機,批鋒線
04 擁有獨特核心技術(shù),質(zhì)量更有保障
▌高精密合金壓鑄件,可控制公差+-0.02
▌可控制無砂孔,無水紋電鍍不起泡,無麻點,不生銹,不氧化
▌壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、質(zhì)量穩(wěn)定
▌出貨層層檢測 ▌可噴砂氧化各種顏色
05 優(yōu)質(zhì)服務(wù),全程無憂
▌首次合作免費試樣及免模具設(shè)計費
▌品質(zhì)異常24小時響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
▌新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)經(jīng)多次調(diào)整無法滿足客戶要求,無條件退回客戶所支付的所有費用
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