加工定制鋁合金汽車零件 耐用汽車零件壓鑄件
● 產(chǎn)品材質(zhì):鋁合金
● 表面處理:拋光、電泳或噴油 電鍍
● 模具材料:8047模具鋼材
● 產(chǎn)品特點(diǎn):表面可按客戶要求訂制多個(gè)顏色,可按客戶要求訂做多個(gè)規(guī)格
● 產(chǎn)品優(yōu)勢:表面可以做到無砂孔。表面光滑,高檔。
鋁壓鑄件的應(yīng)用鋁材料和鋁合金具有良好的流動(dòng)性和可塑性,因此可以做出各種形狀復(fù)雜、難度大的壓鑄件,用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度,這在很大程度上減少了鑄件的機(jī)械加工量、大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、同時(shí)節(jié)約了電力、金屬材料。因其具有較高的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量,鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、等各個(gè)行業(yè)中,成為壓鑄業(yè)的新寵。
鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點(diǎn)較低(純鋁熔點(diǎn)為660.230C,鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oC左右),故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法,以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大,在重量相同條件下,鋁液的凝固過程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多,放流動(dòng)性良好,有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。
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定制參考 / CUSTOM REFERENCE
▲ 鋁合金新能源壓鑄件開模周期:20個(gè)工作日
▲ 鋁合金新能源壓鑄件交貨周期:7天內(nèi)交貨
▲ 鋁合金新能源壓鑄件加工方式:來圖來樣訂制
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2、拋光電鍍無麻點(diǎn),無水紋,不起泡,無砂孔;可氧化,高精密(精確到+-0.02)
3、精密鋁合金產(chǎn)品最快可20天開模出樣,樣品確認(rèn)后5天可批量交貨
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6、15年精密壓鑄模具設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)是您品質(zhì)的保證
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01 實(shí)力品牌,深得大企業(yè)信賴!
15年的精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與開發(fā),具備較強(qiáng)的精密壓鑄技術(shù)實(shí)力和精密壓鑄生產(chǎn)能力
▌獨(dú)立模具房 ▌精密壓鑄生產(chǎn)車間
▌拋光房 ▌自動(dòng)流水線 ▌后加工車間
02 精湛工藝,速度決定未來
具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員,可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)開發(fā)各種手機(jī)邊框,精湛工藝,表面可作多個(gè)顏色。
▌簽定合同十天可開模出樣
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▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
03 先進(jìn)設(shè)備,科學(xué)流程化管理生產(chǎn)
▌24小時(shí)全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)運(yùn)作
▌獨(dú)立模房(火花機(jī),電腦鑼,銑床,精密磨床)
▌88噸壓鑄機(jī),128噸壓鑄機(jī),280噸壓鑄機(jī),400噸壓鑄機(jī),200噸壓鑄機(jī)
▌拋光房,振動(dòng)研磨機(jī),噴砂房,打砂房,拉絲機(jī),批鋒線
04 擁有獨(dú)特核心技術(shù),質(zhì)量更有保障
▌高精密合金壓鑄件,可控制公差+-0.02
▌可控制無砂孔,無水紋電鍍不起泡,無麻點(diǎn),不生銹,不氧化
▌壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、質(zhì)量穩(wěn)定
▌出貨層層檢測 ▌可噴砂氧化各種顏色
05 優(yōu)質(zhì)服務(wù),全程無憂
▌首次合作免費(fèi)試樣及免模具設(shè)計(jì)費(fèi)
▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
▌新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)經(jīng)多次調(diào)整無法滿足客戶要求,無條件退回客戶所支付的所有費(fèi)用
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