鋁合金壓鑄外殼配件 陽(yáng)極氧化各種顏色無(wú)麻點(diǎn)無(wú)砂孔電鍍
可控制二次加工無(wú)砂孔,無(wú)雜質(zhì),無(wú)色差
產(chǎn)品可氧化各種顏色 無(wú)色差
產(chǎn)品精密可控制到+-0.01
電鍍鹽霧可過(guò)酸性測(cè)試:96小時(shí)以上
產(chǎn)品散熱系數(shù)可控制在200以上
高端精密設(shè)備配件首選供應(yīng)商
壓鑄小知識(shí)
壓鑄模由于生產(chǎn)周期長(zhǎng)、投資大、制造精度高,故造價(jià)較高,因此希望模具有較高的使用壽命。
在加工冷卻水道時(shí),兩面加工中應(yīng)特別注意保證同心度。如果頭部拐角,又不相互同心,那么在使用過(guò)程中,連接的拐角處就會(huì)開裂。冷卻系統(tǒng)的表面應(yīng)當(dāng)光滑,最好不留機(jī)加工痕跡。 電火花加工在模具型腔加工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中,模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時(shí)電流強(qiáng)度和頻率決定,粗加工時(shí)較深,精加工時(shí)較淺。無(wú)論深淺,模具表面均有極大應(yīng)力。若不清除淬硬層或消除應(yīng)力,在使用過(guò)程中,模具表面就會(huì)產(chǎn)生龜裂、點(diǎn)蝕和開裂。消除淬硬層或去應(yīng)力可用:①用油石或研磨去除淬硬層;②在不降低硬度的情況下,低于回火溫度下去應(yīng)力,這樣可大幅度降低模腔表面應(yīng)力。 模具在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的澆鑄溫度,壓射速度,提高模具預(yù)熱溫度。鋁壓鑄模的預(yù)熱溫度由100~130℃提高至180~200℃,模具壽命可大幅度提高。 焊接修復(fù)是模具修復(fù)中一種常用手段。在焊接前,應(yīng)先掌握所焊模具鋼型號(hào),用機(jī)械加工或磨削消除表面缺陷,焊接表面必須是干凈和經(jīng)烘干的。所用焊條應(yīng)同模具鋼成分一致,也必須是干凈和經(jīng)烘干的。模具與焊條一起預(yù)熱(H13為450℃),待表面與心部溫度一致后,在保護(hù)氣下焊接修復(fù)。在焊接過(guò)程中,當(dāng)溫度低于260℃時(shí),要重新加熱。焊接后,當(dāng)模具冷卻至手可觸摸,再加熱至475℃,按25mm/h保溫。最后于靜止的空氣中完全冷卻,再進(jìn)行型腔的修整和精加工。模具焊后進(jìn)行加熱回火,是焊接修復(fù)中重要的一環(huán),即消除焊接應(yīng)力以及對(duì)焊接時(shí)被加熱淬火的焊層下面的薄層進(jìn)行回火。 模具使用一段時(shí)間后,由于壓射速度過(guò)高和長(zhǎng)時(shí)間使用,型腔和型芯上會(huì)有沉積物。這些沉積物是由脫模劑、冷卻液的雜質(zhì)和少量壓鑄金屬在高溫高壓下結(jié)合而成。這些沉積物相當(dāng)硬,并與型芯和型腔表面粘附牢固,很難清除。在清除沉積物時(shí),不能用噴燈加熱清除,這可能導(dǎo)致模具表面局部熱點(diǎn)或脫碳點(diǎn)的產(chǎn)生,從而成為熱裂的發(fā)源地。應(yīng)采用研磨或機(jī)械去除,但不得傷及其它型面,造成尺寸變化。 經(jīng)常保養(yǎng)可以使模具保持良好的使用狀態(tài)。新模具在試模后,無(wú)論試模合格與否,均應(yīng)在模具未冷卻至室溫的情況下,進(jìn)行去應(yīng)力回火。
東莞市樂發(fā)精密五金制品有限公司
專注多年從事精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂合金壓鑄,銅壓鑄生產(chǎn)加工及鋅合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具,鎂合金模具壓鑄,銅壓鑄模具設(shè)計(jì)與開發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設(shè)備具備多名高素質(zhì)的工程人員
我司產(chǎn)品主要運(yùn)用領(lǐng)域:電子,電器,機(jī)械,數(shù)碼,光學(xué),新能源汽車,充電樁,動(dòng)車組,摩托車,電瓶車,LED配件,家具,衛(wèi)浴,工藝品等行業(yè),
產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì):壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動(dòng)研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽(yáng)極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求,產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測(cè)試最高可達(dá)120小時(shí))表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無(wú)砂孔,不滲水,不漏氣,產(chǎn)品可氧化各種顏色,不起泡,無(wú)水紋,電鍍無(wú)麻點(diǎn),同時(shí)過(guò)酸性鹽務(wù)96小時(shí)達(dá)十級(jí),散熱性能達(dá)200以上。
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▼樂發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境
樂發(fā)五金鑄件產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
01 實(shí)力品牌,深得大企業(yè)信賴!
15年的精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與開發(fā),具備較強(qiáng)的精密壓鑄技術(shù)實(shí)力和精密壓鑄生產(chǎn)能力
▌獨(dú)立模具房 ▌精密壓鑄生產(chǎn)車間
▌拋光房 ▌自動(dòng)流水線 ▌后加工車間
02 精湛工藝,速度決定未來(lái)
具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員,可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)開發(fā)各種手機(jī)邊框,精湛工藝,表面可作多個(gè)顏色。
▌簽定合同十天可開模出樣
▌最快樣品確認(rèn)后面3天可批量交貨
▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
03 先進(jìn)設(shè)備,科學(xué)流程化管理生產(chǎn)
▌24小時(shí)全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)運(yùn)作
▌獨(dú)立模房(火花機(jī),電腦鑼,銑床,精密磨床)
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04 擁有獨(dú)特核心技術(shù),質(zhì)量更有保障
▌高精密合金壓鑄件,可控制公差+-0.02
▌可控制無(wú)砂孔,無(wú)水紋電鍍不起泡,無(wú)麻點(diǎn),不生銹,不氧化
▌壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、質(zhì)量穩(wěn)定
▌出貨層層檢測(cè) ▌可噴砂氧化各種顏色
05 優(yōu)質(zhì)服務(wù),全程無(wú)憂
▌首次合作免費(fèi)試樣及免模具設(shè)計(jì)費(fèi)
▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
▌新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)經(jīng)多次調(diào)整無(wú)法滿足客戶要求,無(wú)條件退回客戶所支付的所有費(fèi)用
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