鑄造為例
鋅合金硬度65-140，抗拉強(qiáng)度260-440
鋁合金硬度45-90，抗拉強(qiáng)度120-290
總體鋅合金比鋁合金硬度高，抗拉強(qiáng)度大了。使用情況也不同了
lz你可以看看機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，這樣的區(qū)別 ，沒(méi)有太大的用處。他們的區(qū)別太大了

鋁合金塑性好，但強(qiáng)度低，但它的比強(qiáng)度要高，適合用于承載大重量的中等結(jié)構(gòu)材料。

鋁合金和鋅合金都有較好的耐蝕性能

鋅合金比鋁合金硬度高，抗拉強(qiáng)度大，但也沒(méi)有絕對(duì)的界限。鋁合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉強(qiáng)度也比較好。

他們最主要區(qū)別在于成分，鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋁合金金主元素是鋁，一般大于87%，具體要看合金的種類(lèi)、牌號(hào)，簡(jiǎn)單理解就是鋅合金就是在鋅里面添加其他合金元素，鋁合金亦然

以鋅為基加入其他元素組成的合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好（可鑄薄壁零件），易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度較低，自然時(shí)效會(huì)使尺寸發(fā)生變化。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類(lèi)。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。 

鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。
壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用以后,發(fā)展較快,產(chǎn)量劇增。在鋅的消耗總量中，約有25％用來(lái)生產(chǎn)這種合金。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。
鋁能細(xì)化晶粒，提高鋅的強(qiáng)度和沖擊韌性，并能明顯地減輕熔融鋅對(duì)鐵容器的腐蝕，避免鑄件與壓鑄模的焊合或粘連，使鋅合金可在熱室型壓鑄機(jī)中生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)率。鋁的適宜含量約為3.5～4.3％。
銅能提高鋅合金的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但加入量過(guò)多會(huì)降低時(shí)效后的合金沖擊韌性和尺寸穩(wěn)定性。壓鑄鋅合金中銅的最高含量為 1.25％，最好控制在1％以下。如鑄件很大或尺寸穩(wěn)定性要求很高，宜選用含銅量較低的合金。
鎂在壓鑄鋅合金中能減輕材料的腐蝕，還可以消除鉛、錫等雜質(zhì)的有害影響；鎂的含量約為0.01～0.08％，通常不超過(guò)0.05％。如含量過(guò)多會(huì)產(chǎn)生熱脆性，使鑄造發(fā)生困難。
某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99％的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏?；蛴材Ｖ需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡(jiǎn)單，對(duì)過(guò)熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。
變形鋅合金 工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外，出現(xiàn)了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動(dòng)，因而可顯著提高蠕變強(qiáng)度。這種鋅合金晶粒細(xì)，具有良好的低溫塑性，除采用一般成型方法生產(chǎn)制品外,還可軋制成復(fù)雜形狀的型材。Zn-22Al合金在一定條件下具有超塑性。

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